简析柔性电缆生产工序的检测与控制

日期:2018-12-14 

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柔性电缆成品出货时,单向测径仪能有效测量及控制其外径,同时电容控制和先进的控制处理器,可以全线进行严格的控制,提高电缆质量。
 
1、监测铜导体直径变化
       
铜导体直径的变化对绝缘线芯的影响甚为重要。一根0.510/0.910mm绝缘芯线的水电容约为216pF/m,而外径的尺寸变化,直接影响到电容的变化,单向测径仪安装于铜导体直径的外径测量中,能最大限度保证电容的数据。
柔性电缆
 
2、绝缘外径的反馈控制
       
当铜丝直径不变,而绝缘外径发生变化时,电容也相应改变,为了保证绝缘外径的恒定,必需用单向测径仪测量各点直径,经过数据处理后反馈控制挤出外径。
 
3、绝缘层厚度的测量与控制
       
绝缘层的厚度尺寸测量与控制,采用的是两台测径仪进行线芯与绝缘层的分别检测,通过计算得到绝缘层的厚度尺寸,同样也可以达到控制绝缘层厚度的目的。
 
4、成缆尺寸的外径检测
       
成品数据电缆也意味着要出厂了,为了达到更好的质量,对成品电缆的尺寸检测也非常有必要,同样采用单向测径仪即可实现外径测量。
柔性电缆
 
柔性电缆的制造中,检测和控制电缆的外径大小是决定电缆质量的重中之重,越早发现问题,及时整改,就会避免给企业造成不必要的损失。因为柔性电缆制造流程是叠加的,要保证电缆的高质量性能,在生产过程中,串联线、绞对、成缆前三道工序是最重要。
 
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