高柔性电缆发生故障的四个原因
日期：2020-07-07
如今自动化机器运行速度越来越快，一般都有多个传感器。这一特性要求其所使用的电缆允许承受较大的应力，超出设计的应力会影响其本身力学性能的稳定性。因此，为了有针对性地采纳应急方法，有须要了解高柔性电缆发生故障的原因。
原因一：电缆和电线绝缘退化。
电缆和电线绝缘劣化的一个主要原因是其他电缆中管理硬件的影响，导致电缆磨损。而且由于电缆护套及其外绝缘质料会受到一些金属和其他润滑剂的影响，发生腐化现象，导致其性能退化。另外电缆护套也会受到空气中极度温度的影响和自身性能的退化。
原因二：终端处的导体和屏蔽层疲劳。
在使用电缆的进程中，常常需要移动或弯曲电缆，这很轻易导致电缆终端出现损坏。没有支架的电缆会更快损坏。另外移动也会导致支架损坏和断裂。一般来说，静态电缆具有更好的抗弯性能。
原因三：布线在实践中受到限制。
电缆的活动常常使其弯曲，每一次弯曲进程都市发生必然的应力。一般来说，对于铜导线，其抗弯曲应力的才能相对较小。因此，为了减少应力毁伤现象，电缆直径应尽量小。
原因四：导线和屏蔽在弯曲区域的疲劳。
电缆最常见的故障是它的屏蔽层坏了。一般环境下，假如发生这种故障，电缆仍可担负使用，但由于受到干扰，会发生一些不真实或虚假的信号。
以上四点是导致高柔性电缆发生故障的主要原因。由此可见，为了延长电缆的使用寿命，有必要对当今工业设备中使用的电缆进行性能分析，力求设计出可靠性更强、性能更好的电缆。在电缆的改进进程中，也可以参考汽车等其他行业的设计。
